Мастика для кровли: разновидности материала и способы нанесения

Кровля любого здания ежедневно испытывает весьма серьезные нагрузки, оказываемые атмосферными воздействиями. Поэтому материалы, применяемые для монтажа кровли, а также для ее ремонта должны иметь высокие эксплуатационные показатели. Так, битумная мастика для кровли применяется для повышение гидроизоляционных свойств мягких кровель. Мастики используются для фиксации рулонных материалов, а также проклейки стыков и заделки трещин, образовавшихся в процессе эксплуатации.

При проведении кровельных работ самое пристальное внимание уделяется гидроизоляции покрытий. Для повышения герметичности широко используются кровельные мастики – жидкие составы, которые после застывания превращаются в эластичную монолитную пленку, эффективно задерживающую влагу.

На рынке представлен широкий выбор мастик. Это и традиционные составы на основе битума, и более современные образцы, для изготовления которых использованы различные пластифицирующие и модифицирующие добавки.

Состав битумных мастик

Основной компонент в мастике для гидроизоляции крыши – это битум, продукт нефтепереработки. Материал обладает отличной водостойкостью, но в чистом виде его использовать нерационально. При охлаждении битумный слой может потрескаться, поскольку он недостаточно устойчив к механическим повреждениям. К тому же тонкий слой битума нанести можно лишь в расплавленном состоянии, а работу следует выполнить максимально быстро, пока масса не загустела. Это, пожалуй, основная причина его редкого использования для покрытия крыши.

Но недостатки битума легко устраняются, если добавить в состав специальные компоненты, улучшающие нанесение и эластичность:

• каучук – придает водоотталкивающие особенности, увеличивает износоустойчивость покрытия и эластичность защитного слоя. Благодаря добавлению в жидкую мастику резиновых компонентов гидроизолирующий слой сохраняет свою структуру при расширении во время нагревания и сжатия под воздействием холода;
• полимеры – гарантируют покрытию прочность и устойчивость к разрушению. Обмазочные мастики на основе битума и полимеров обладают еще одним ценным качеством – они не подвержены разрушению, гниению и расслаиванию во влажной среде.

Виды мастик в зависимости от способа их нанесения

1. Холодного применения. Это настоящая находка для строителя, позволяющая окончить гидроизоляционные работы максимально быстро. Для хорошей адгезии с поверхностью такая кровельная мастика для крыши не требует абсолютно сухой поверхности. Работа с ней возможна как в летнюю жару, так и в достаточно прохладную погоду. А в случае обнаружения протечки достаточно приобрести небольшое количество мастики для устранения дефекта крыши вместо того, чтобы разворачивать масштабные ремонтные работы по замене участка кровли. Для нанесения мастики для кровли холодного применения не потребуется разводить костер, что при работе на высоте достаточно проблематично.
2. Горячего применения. Несмотря на неудобство и трудоемкость процесса нанесения горячей мастики, достаточно часто применяют для создания недорогого водостойкого покрытия. Но преимущественно в качестве клейкого средства для укладки рубероида. Основное достоинство такого средства – бюджетная цена. Для создания более эффективной и долговечной защиты рекомендуют битумные мастики со специальными добавками.

Чаще всего для самостоятельного создания защитного слоя крыши применяют кровельную холодную битумную мастику. Ее не требуется нагревать, она выпускается в больших емкостях и готова к нанесению. Но применение битумной мастики для гидроизоляции кровли – это лишь часть задач, которые могут выполнять такие смеси.

Свойство битумных средств надежно перекрывать доступ влаге используется для самых различных помещений. С ее помощью делают гидроизоляцию межэтажных перекрытий, подвалов и смотровых ям в гараже. Она также используется для фиксации рубероида на крыше. Такая двойная защита обеспечивает максимальную надежность.

Особенно уместно использовать кровельную битумную мастику в качестве экстренного средства устранения протечек в крыше. Здесь не понадобится специальных инструментов, подготовки поверхности и услуг специалиста. Достаточно лишь обработать грунтовкой и нанести осстав на дефектный участок.

Некоторые производители предлагают битумные мастики в форме аэрозоля. Работать с такими средствами максимально удобно. Для получения тонкого эластичного слоя в труднодоступных местах или точечного ремонта покрытия такие аэрозольные мастики просто незаменимы.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(рекомендуемое)

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МАСТИКИ

1. Область применения мастики в зависимости от района строительства и уклона кровли указана в таблице.

2. Мастики марок МБК-Г-55 и МБК-Г-65 следует применять для наклейки антисептированного рубероида, стеклорубероида и толевых материалов, а мастики марок МБК-Г-55А и МБК-Г-65А — для наклейки неантисептированного рубероида; мастики марок МБК-Г-55Г и МБК-Г-65Г — для устройства защитного слоя на кровлях.

Виды битумных мастик

Чтобы придать битумной мастике для гидроизоляции кровли особые свойства, увеличить ее пластичность и продлить долговечность защиты, используют различные добавки:

• латексные и полимерные компоненты;
• пластификаторы и эмульгаторы;
• минеральные вещества.

Улучшенная формула мастики позволяет выбрать именно тот вид, который наилучшим образом справится с поставленной задачей. Например, для плоской крыши более удобно будет выполнить равномерный слой из достаточно жидкого состава. Свойство самовыравнивания помогает выполнить качественное равномерное покрытие с тщательным закупориванием сложных участков выхода коммуникаций. А если крыша имеет уклон, то целесообразно использовать мастику с густой консистенцией, чтобы исключить ее стекание вниз.

В тех ситуациях, когда необходимо добиться максимальной эластичности созданного покрытия, используют составы с добавлением латекса. Резинобитумная мастика для кровли образует водостойкий и термоустойчивый слой, который к тому же способен растягиваться без разрыва в 20 раз.

Как правило, назначение мастики определяют дополнительные компоненты в составе:

1. Полимерно-битумные на водной основе. В составе такой мастики нет растворителей, поэтому она хорошо подойдет для внутренних работ по гидроизоляции.
2. Холодные резинобитумные мастики с включением минеральных веществ и резиновой крошки для увеличения износоустойчивости. Отличаются хорошей адгезией с любой поверхностью, поэтому считаются универсальным видом мастики. Их применяют для защиты стен, внутренних перекрытий, подземных сооружений или кровли.
3. Праймер на основе битума – эмульсия на жидкой основе, основным назначением которой считается ее использование для фиксации битумных рулонных материалов.
4. Жидкая резина по своему составу может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. Рекомендуют применять однокомпонентные жидкие мастики, которые можно приобрести в готовом виде. Это упрощает создание гидроизоляции. Двухкомпонентные смеси обычно в строительных магазинах присутствуют в виде порошка, из которого битумную мастику готовят непосредственно перед работой.
5. Антикоррозионная битумная мастика. В эту категорию входят мастики, включающие самые различные компоненты. Объединяют их особое свойство – способность предохранять металлические конструкции от коррозии во влажной среде. При помощи таких мастик можно выполнить профилактическую обработку выходов металлических труб, арматур и других металлических элементов конструкции кровли.

Битумная мастика холодного применения для кровли подходит для любого вида крыш, независимо от материала основного покрытия и формы. Наклонная или плоская форма лишь вносит свои нюансы в технологию обработки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(рекомендуемое)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОСТАВУ И ПРИГОТОВЛЕНИЮ БИТУМНЫХ КРОВЕЛЬНЫХ ГОРЯЧИХ МАСТИК

1. Мастики следует готовить в заводских условиях (например, на асфальтобетонных заводах), на централизованных установках строительных трестов в обогреваемых емкостях, оборудованных перемешивающими устройствами. Допускается изготовление мастик в построечных условиях.

2. Процесс приготовления битумного вяжущего состоит в обезвоживании и расплавлении битума, в сплавлении битумов, в введении в битум или сплав ПАВ и пластифицирующих добавок.

3. Первоначально в емкость загружают легкоплавкий битум, который обезвоживают при температуре 105 °С — 110 °С, после этого загружают битум марки БНК 90/30 (БНК 90/40) и при постоянной работе мешалки температуру битумного вяжущего доводят до 160 °С — 180 °С.

4. Количество кровельного битума марки БНК 90/30 (БНК 90/40), вводимого в расплавленный легкоплавкий битум, зависит от температуры размягчения смешиваемых битумов и определяется по формулам:

где Б

т — содержание в сплаве более тугоплавкого битума (марки БНК 90/30), %;

Б

м — содержание в сплаве легкоплавкого битума, %;

t —

температура размягчения битумного вяжущего для приготовления мастик, назначаемая в соответствии с табл. 3 настоящего стандарта;

t

т, t м — температура размягчения, соответственно, тугоплавкого и легкоплавкого битумов.

5. Для предотвращения вспенивания битума при нагревании следует добавлять пеногаситель марки СКТН-1, из расчета 0,01 г (две-три капли) на 1 т битума.

6. Добавки ПАВ, вводимые для уменьшения оседаемости наполнителя при транспортировке мастик при температуре не выше 130 °С, следует вводить непосредственно в битумное вяжущее или с наполнителем.

В битумное вяжущее вводят ПАВ в количестве 1,5 % — 2 % от массы битумного вяжущего.

ПАВ в наполнитель вводят при помоле в количестве 0,15 % — 0,20 % от массы наполнителя.

7. По согласованию с потребителем для работ в зимних условиях допускается вводить в количестве 3 % — 8 % от массы битумного вяжущего пластифицирующие добавки. При применении пластифицирующих добавок вводить в битумное вяжущее ПАВ не следует.

8. После отбора проб и определения температуры размягчения битумного вяжущего вводят наполнитель отдельными порциями при постоянном перемешивании.

9. Количество загружаемого наполнителя в каждой порции должно составлять 1/3 — 1/4 часть от потребного расчетного количества. При интенсивном подъеме пены, введение наполнителя прекращается до понижения уровня пены, после этого засыпку наполнителя возобновляют.

10. После загрузки последней порции наполнителя варку мастики продолжают при температуре 160 °С — 180 °С при постоянном перемешивании до получения однородной смеси и полного оседания пены.

11. Антисептирующие добавки в количестве 4 % — 5 % или гербициды в количестве: симазина 0,3 % — 0,5 %, аминной (натриевой) соли 2,4Д 1 % -1,5 % от массы битумного вяжущего вводят отдельными порциями в два-три приема при постоянном перемешивании перед окончанием приготовления мастики.

Преимущества и недостатки битумных мастик

Плюсы современных битумных мастик:

• удобное использование в процессе создания покрытия, не нужно определенных навыков и знаний. Обычная технология применения битумной мастики для гидроизоляции кровли заключается в простой обмазке поверхности валиком или малярной кистью. Но более дорогостоящие виды мастик выпускаются в виде аэрозольных баллонов, еще более упрощающих применение;
• короткое время полимеризации. Уже через 1-2 суток поверхность будет готова к полноценной эксплуатации, но через несколько часов к поверхности можно дотрагиваться без опасения;
• возможность использовать их на кровле даже самой сложной формы. Не требуется предварительных замеров и выкраивания материала;
• минимальная подготовка основания. До того, как наносить битумную мастику на крышу, все же нужно очистить ее поверхность от мусора и пыли. Но неровности и поверхностные дефекты предварительно зачищать и заделывать не требуется;
• отсутствие швов защитного слоя, так как мастика наносится в жидком состоянии. Обычно швы в водозащитном слое становятся проблемным участком, если их герметичность была выполнена недостаточно качественно. Но покрытие, созданное застывшей битумной мастикой, швов не имеет, а потому и слабых мест в защите нет;
• экономичный расход средства. Толщина покрытия будет равномерной при условии качественно выполненной обработки поверхности. Чтобы максимально повысить комфорт работы с битумными мастиками, некоторые производители прибегают к особой хитрости. В битумные составы добавляют специальные красящие компоненты, которые выполняют сразу две задачи: придают покрытию эстетичность и делают заметными непокрытые мастикой участки.
• относительно невысокая стоимость. Разумеется, чем выше качества и эксплуатационные свойства мастики, тем больше ее стоимость. Но даже применение недорогого жидкого битумного средства позволяет обеспечить отличную износоустойчивость поверхности и ее водостойкость.

Недостатки битумных мастик:

• под действием УФ-лучей со временем могут терять свою прочность;
• относятся к воспламеняемым веществам;
• при работе с мастикой необходимо проветривание из-за резкого запаха некоторых видов обмазки;
• некоторые виды мастик требуют предварительного нагревания до теплого состояния. Работа с ними возможна лишь при умеренной температуре (выше +5°С).

Особенности применения битумных мастик

Использование определенных видов мастик требует соблюдения особых климатических условий. Узнать, как пользоваться битумной мастикой для кровли, лучше заранее, еще при покупке. Например, некоторые холодные мастики рекомендуется наносить только в сухую погоду и в теплое время года.

Но стандартная процедура обработки кровли обязательно включает следующие этапы.

1. Основание очищают от пыли и мусора, обрабатывают грунтовкой.
2. Наносят мастику в один слой кистью или валиком. На этом этапе можно укрепить гидроизолирующий слой армирующей сеткой, утопив ее в мастику. Толщина такого слоя должна быть не меньше 2 мм.
3. После застывания первого покрытия наносят еще один слой мастики.
4. Дальнейшие отделочные работы на крыше возможны после ее застывания в течение суток.

Выбор марки битумной мастики не должен основываться только на его стоимости. Даже при хороших водостойких свойствах некоторых мастик они не обладают достаточной устойчивостью к нагреванию в солнечные летние дни. Созданное с их помощью защитное покрытие будет со временем подвергаться растрескиванию и разрушению.

Оптимальны для применения в гидроизоляции кровли резинобитумные мастики. Они прекрасно наносятся в любую погоду, а благодаря эластичности сдерживают разрушение даже ветхого материала кровли.

МАРКИ

1.1. Мастику в зависимости от теплостойкости подразделяют на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

1.2. Условное обозначение марок мастики состоит из ее названия — мастика битумная кровельная горячая и цифры, обозначающей теплостойкость мастики определенной марки.

В обозначение марок мастики с добавками антисептиков или гербицидов после обозначения теплостойкости добавляют соответственно букву А или Г.

Пример условного обозначения мастики битумной кровельной теплостойкостью 55 °С:

МБК-Г-55

То же, с добавкой антисептика:

МБК-Г-55А

То же, с добавкой гербицидов:

МБК-Г-55Г