Молотковая краска по металлу: виды и достоинства кузнечных красок, подготовка поверхности и технология окрашивания

ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

Из данной статьи можно узнать, какими свойствами и техническими характеристиками обладает молотковая краска по металлу: отличительные особенности материала, сфера применения, достоинства и недостатки, перечень компонентов и их функциональное назначение. В тексте подробно рассматриваются существующие разновидности покрытий, их параметры и расценки, а также пошаговая технология окрашивания поверхностей.

Молотковая краска для внутренних и внешних работ подходит для покраски ржавых неокрашенных и окрашенных поверхностей

Особенности молотковой краски

Изначально продукт был разработан для защиты различных конструкций из металла на производстве. К покрытию предъявлялись следующие требования:

• стойкость к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, перепадам температуры, механическим повреждениям;
• высокие антикоррозионные свойства;
• высокая адгезионная способность;
• нанесение на детали без предварительной подготовки.

Поскольку молотковая эмаль предназначалась для защиты металла, производилась она только в сером цвете. Однако благодаря привлекательному виду этот ЛКМ стал использоваться в декоративных целях. Для расширения ассортимента в состав стали добавляться цветные пигменты, дающие различные оттенки. В продаже имеется эмаль белая, коричневая, черная, серая, красная, синяя и т.д.

Состав и отличительные признаки

Молотковая краска создана для защиты изделий из металла, применяемых в промышленности, производстве и иных сферах, где на них постоянно осуществляется воздействие. Для ее изготовления применяются алкидные и эпоксидные вещества, что обеспечивает исключительные характеристики.

Входящие в состав силиконовые смолы и металлические пигменты гарантируют уникальную стойкость, легкость нанесения и отличное сцепление с поверхностью. За счет этих компонентов значительно возрастает плотность краски, и достигаются антикоррозийные свойства.

Еще сильнее увеличивают прочность покрытия присутствующие в составе наполнители: мелкофракционное стекло, алюминиевая пудра и другие. Благодаря этому не только достигается стойкость поверхности и повышается адгезия, но и получается уникальная фактура, похожая на ручную чеканку по металлу. Именно поэтому данное средство имеет свойство маскировать мелкие дефекты обрабатываемой поверхности. Также в нее добавляют различные силиконы и «алюминиевые хлопья», которые в совокупности помогают улучшить текстуру и увеличивают способность отталкивать влагу.

Преимущества и недостатки кузнечных красок

Положительные свойства кузнечных эмалей:

• стойкость к температурным перепадам;
• перед нанесением не требуется подготовки: не нужно удалять коррозию, проводить обработку грунтовочными составами, преобразователями и т.д.;
• высокая адгезия к любым материалам;
• способность скрывать мелкие дефекты и сколы;
• стойкость к действию воды, надежная защита от коррозии;
• стойкость к атмосферным и механическим воздействиям;
• огнеупорность;
• стойкость к выгоранию;
• антистатические свойства: на окрашенных поверхностях не скапливаются грязь и пыль;
• быстрое высыхание после нанесения, в т.ч. нескольких слоев;
• отсутствие неприятного запаха, позволяющее использовать состав в помещениях с плохой вентиляцией;
• отсутствие вредных веществ, оказывающих токсическое действие на организм человека;
• длительный срок службы – до 10 лет;
• широкая цветовая гамма;
• декоративность и необычная фактура с молотковым эффектом.

Обратите внимание на: Чем покрасить металлическую печь в бане?

Недостатки ЛКМ:

• сложность снятия покрытия с поверхности;
• неокрашенные участки покрываются ржавчиной, которая распространяется и на эмалевое покрытие;
• сложность нанесения распылителем из-за густоты и наличия мелкофракционных компонентов;
• большой расход;
• высокая цена.

Плюсы и минусы покрытия

К положительной стороне отнесем:

• Высокая устойчивость к механическому воздействию
• Большой выбор фактур и цветов эмали
• Долговечность и атмосферная устойчивость
• Возможность использовать с любыми предметами: дерево, метал, пластик и прочие
• Демократичная стоимость
• Выпускается в аэрозольных баллончиках и в банках, работы проводим кистью или распылением
• Краска скрывает неровности поверхности

К минусам можно отнести лишь малую стойкость к высоким температурам

Виды молотковых красок

В зависимости от базового компонента различают ЛКМ на основе эпоксидной, алкидно-стирольной, нитроцеллюлозной или акриловой эмали.

Наибольшее распространение получили следующие марки продукта:

Молотковая краска Hammerite.

1. ЭП-1323 МЭ. Состав на основе эпоксидной смолы, выполняющий функцию грунтовочного средства и краски. Наиболее часто применяется для обработки строительной техники, элементов авто и уличных конструкций (столбов, ворот, ограждений и т.д.). Можно наносить на участки с коррозией, хорошо маскирует сколы и неровности. Для удаления покрытия применяют растворители 648 и 667.
2. МЛ-165. ЛКМ на основе алкидно-стирольной эмали. Обладает высокой адгезионной способностью и теплостойкостью (может эксплуатироваться при температуре до +130 градусов). Сочетается с различными материалами. Удаляется ксилолом.
3. НЦ-221. Эмаль на нитроцеллюлозной основе. По многим характеристикам сходна с прочими красками. Имеет низкие защитные свойства, требует предварительного удаления ржавчины. Применяется для декорирования уличных и интерьерных объектов. Удаляется многими растворителями.
4. Hammerite. Краска на базе алкидной эмали, производится в Великобритании. Выполняет 2 функции: грунтовочного и декоративно-защитного покрытия. Допускается нанесение непосредственно на участки с коррозией. Обладает стойкостью к внешним факторам, механическим повреждениям, отличной адгезионной способностью.

Обратите внимание на: Как выбрать краску для стен и потолков: разновидности, плюсы и минусы покрытия

Окрашивание кисточкой

Один из самых распространенных способов. Подходит для обработки поверхностей, небольших по площади, но отличающихся сложной конфигурацией. Производитель уточняет, что для максимального защитного эффекта лучше наносить 2-3 (4) слоя краски, а особое внимание уделять уголкам и кромкам. Ответственные декоративные процессы лучше выполнять с использованием кисти из натуральной щетины.

Подготовка поверхности к нанесению молотковой эмали

При окрашивании кузнечной эмалью предъявляются минимальные требования к обрабатываемой поверхности:

1. Следует удалить с поверхности такие ЛКМ, как масляная, битумсодержащая или порошковая краска.
2. Новые элементы необходимо очистить от заводской смазки. Для этого применяется уйат-спирт, сольвент или ацетон. После обезжиривания поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой для повышения сцепления.
3. С железных изделий необходимо снять рыхлую, отпадающую ржавчину и отслаивающиеся покрытия.
4. При проведении работ по дереву требуется предварительная обработка грунтом на водной основе. В противном случае молотковая эмаль впитается в материал и потеряет свою декоративность.
5. Стекло и пластик перед обработкой необходимо очистить и обезжирить.
6. Оцинкованные изделия, элементы из нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов покрывают специальным грунтом.

Область применения

Традиционно молотковая покраска использовалась при изготовлении кованых и чугунных изделий. Сейчас кузнечной краской покрывают самые разные предметы и поверхности из металла:

• интерьерную и садовую мебель (офисные шкафы, сейфы, комнатные стулья, парковые лавочки);
• детали машин и механизмов (кожухи станков, корпуса электрических щитов, элементы транспортных средств);
• двери, ворота, ограды;
• стальные конструкции строительного назначения (опоры, балки, крепления, водосточные трубы, флюгера);
• мелкие функциональные и декоративные предметы (рамки, полочки, кованые украшения, садовый инвентарь, технический инструмент, металлическую фурнитуру).

Молотковые эмали широко применяются для покраски кованых изделий и мебели

Молотковую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Решая вопрос применения кузнечной краски, необходимо помнить, что она лучше наносится на горизонтальные поверхности. С вертикальных плоскостей эмульсия будет стекать, и характерный шагреневый эффект не образуется. Грунт эмаль по ржавчине хаммер отзывы? Хорошо, если есть возможность перевернуть предмет в горизонтальное положение.

Если же необходимо красить вертикальную поверхность, понадобится быстросохнущая молотковая краска, которая не успевает растекаться.

Технология нанесения молотковых красок

Нанесение молотковой краски валиком.

Техника обработки кузнечными эмалями зависит от применяемого инструмента. Перед выполнением работ следует ознакомиться с инструкцией по применению, указанной на упаковке.

Кисти предназначены для нанесения эмали на небольшие элементы или труднодоступные и рельефные участки. Рекомендуется выбирать кисть с натуральной щетиной, ворс не должен выпадать.

На горизонтальную поверхность наносят 2 слоя ЛКМ, на вертикальную – 3, но меньшей толщины. Особое внимание уделяют углам, пазам и прочим труднодоступным местам, которые поражаются коррозией в первую очередь.

Валики применяют для обработки плоских участков большой площади. Для работы выбирают инструмент с шубкой из меха или велюра с коротким ворсом. Валики из поролона не подходят, т.к. он крошится от растворителей.

Окраску валиком проводят в 2-3 слоя. Сначала обрабатывают углы, пазы, рельефы и т.п. кисточкой, а затем плоские зоны валиком. При нанесении первого слоя в ЛКМ добавляют растворитель в соотношении 9:1. Дальнейшая обработка проводится неразбавленным составом.

Обратите внимание на: Свойства термостойкой краски: достоинства и область применения, виды составов и технология покрытия

Для окрашивания рельефных поверхностей и устранения дефектов на ранее окрашенных изделиях применяют аэрозоли в баллончиках.

Краска наносится в 3-4 тонких слоя. Распылять состав нужно на расстоянии 15-25 см. Первый слой сохнет 3-5 минут, последующие слои – 15-25 минут.

Пневматическим краскопультом пользуются при окрашивании больших площадей с ровными и рельефными участками. В эмаль перед работой добавляют растворитель в соотношении 2:1. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха +18…+23°С. При более низких температурах состав должен быть более плотным.

Обработку проводят 2-3 раза, при этом толщина первого слоя должна быть самой маленькой, а последнего – наибольшей.

Безвоздушный распылитель также применяется для обработки рельефных и плоских участков большой площади. Предварительно в краску добавляют растворитель в соотношении 9:1. Технология нанесения аналогична окрашиванию краскопультом.

Использование распылителя при работах с молотковой эмалью нежелательно, т.к. требуется разбавление состава, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств. Кроме того, мелкофракционные частицы оседают на дно и забивают сопло инструмента.

Читайте далее:

Кузнечная краска по металлу

Покраска мангала: особенности выбора краски и техники нанесения.

Выбор антикоррозийной краски по металлу

Технология окрашивания потолка из бетона

Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Как правильно применять

Так как это покрытие применяется в различных сферах, используется для обработки многочисленных видов поверхностей, в том числе и покрытого ржавчиной металла, техника окрашивания может отличаться в разных ситуациях. Лучше ознакомиться с инструкцией, объясняющей, как красить молотковой краской в случаях, которые встречаются наиболее часто.

В первую очередь изделие нужно правильно подготовить.

Если металл новый, то перед началом работ необходимо избавиться от слоя заводской смазки, присутствующей на поверхности.

Для этого ее тщательно промывают не менее двух раз с использованием растворителя – чаще всего берется Уайт-спирит. После этого необходимо тщательно протереть ацетоном. Если изделие очень гладкое, рекомендуется его зашкурить, чтобы облегчить сцепление с покрытием.

При окрашивании своими руками элементов, на которых уже присутствует лакокрасочный материал, лучше сначала удалить отстающие части, затем промыть слабым раствором стирального порошка и чистой водой, после чего просушить.

Для декоративной обработки оцинкованных, алюминиевых или чугунных элементов нужно сначала нанести грунт-эмаль. Это нужно сделать также при подготовке медных, оловянных, свинцовых изделий.

Перед окрашиванием деревянной поверхности ее лучше также обработать акриловой грунт-эмалью, чтобы состав не проник в поры, что приведет к нарушению фактуры.

Советы по проведению покраски

Для оптимального нанесения после подготовки необходимо добавить растворитель нитро 646 или 645. Данное вещество не влияет на качество краски и на внешний вид покрытия. Важно перед нанесением следует равномерно размешать. Наносить на металлическую поверхность подготовленную смесь можно при помощи валика, кисточки, специального баллончика, а также распылителя. Оптимальная толщина слоя должна быть не больше 100 микрон.

Важно. Если окрашивание происходит при помощи баллончика, то по правилам его необходимо сначала хорошо встряхнуть.

При окрашивании больших конструкций, которые занимают значительные площади по размеру, используют специальный краскопульт.

В таком случае растворитель добавляют в смесь в пропорции 2:1. При температуре окружающей среды меньше 20°С пропорции следует откорректировать. Когда краска разводится для того, чтобы обработать детали машины от ржавчины, то пропорция соблюдается как 9:1.

Когда поверхность окрашивают с использованием краскопульта, то аппарат требуется держать к окрашиваемой поверхности под прямым углом. В целях безопасности важно использовать индивидуальную защиту, в которую входят: очки, перчатки и качественный респиратор.

Также при окрашивании важно соблюдать несколько основных правил:

1. Валик не обмакивают в краску, а наоборот: небольшое количество краски выливают на валик.
2. Покрытия для валика не должны быть сделаны из поролона, в противном случае такой материал будет уничтожен.
3. Второй сон следует наносить строго после того, как первый полностью высохнет.
4. Металлические детали со сложной поверхностью необходимо покрасить кисточкой.
5. В местах, где есть сварочные швы, рекомендуется нанести на порядок больше состава.
6. При нанесении важно не использовать большое количество состава, чтобы не возникало больших наслоений краски.

При соблюдении правил техники безопасности, а также при тщательном прокрашивании всех небольших поверхностей и деталей, возникнет ровный плотный слой краски, который успешно защитит поверхность от воздействия коррозии и агрессивного влияния окружающей среды.

Что такое молотковое покрытие?

Покрытие с таким эффектом для металла помогает придать изысканность и дороговизну декора даже сильно ржавым деталям. Она прекрасно защищает материал от воздействия влаги, а также прочих пагубных влияний окружающей среды. Такая краска прекрасно защищает металл и от перепадов температур, что важно для конструкций, расположенных на свежем воздухе, а не внутри помещений.

Основой краски с молотковым эффектом являются синтетические смолы. Это полимерные вещества с небольшой молекулярной массой. Они при переработке превращаются в нерастворимые, неплавкие продукты.

Помимо синтетических смол в молотковой краске присутствуют металлические добавки. Именно они имеют хорошую сопротивляемость и устойчивость ко многим факторам окружающей среды. Это далеко не полный список элементов, которые добавляют в такое покрытие для металлических конструкций. Также в этом веществе имеются:

1. Алюминиевая пудра.
2. Силикон.
3. Измельченное стекло.
4. Прочие фракции.

Благодаря такому составу вещество с молотковым эффектом легко скрывает различные изъяны и неровности на поверхности исходного материала. Находящийся в составе алюминий и силикон дают тот внешний вид, который привлекает своей декоративностью.

Сопротивляемость окружающей среде у исходной конструкции возрастает во много раз. Внешне молотковое покрытие напоминает полимерное, хотя и стоит на порядок дешевле. Некоторые недобросовестные производители специально подделывают полимерное покрытие и выдают за него молотковую краску.

Цветовая палитра

Широкий выбор палитры – еще один положительный момент в красках этого производителя. Существуют свои подкасты для каждой разновидности эмалей.

Глянцевые текстуры представлены в вишневом, красном, кирпично-красном, светло-сером, светло-коричневом, сером, золотистом, синем и белом оттенках. Также можно выбрать цвет зеленого листа, магнолии, темно-синий, просто синий и желтый.

Хаммерайт цвета матовых эмалей: белый, черный.

Молотковая эмаль: темно-синий, темно-зеленый, серебристый, серый, голубой, золотистый, коричневый, красный, салатовый, черный цвет, а также оттенок меди. При этом производитель с завидной регулярностью пополняет каждую линейку цветовой палитры.

Широкий выбор палитры – еще один положительный момент в красках этого производителя.

Возникающие проблемы

Отсутствие опыта работы с этой краской нередко приводит к ряду проблем. Некоторые жалуются на проявления пятен ржавчины после покраски. Это может произойти, когда мастер, выполняющий работу, старается сэкономить на материале. Также это замечено, если была приобретена некачественная продукция.

Результат спешки – неровное покрытие с небольшими бороздочками, выступами. Зачастую это случается, когда не выдерживается рекомендуемое время сушки между слоями. Отслоение – результат плохо очищенной поверхности и, как следствие, плохой адгезии.

Результат спешки – неровное покрытие с небольшими бороздочками, выступами.

Продукция Hammerite – узконаправленные составы, в которых соблюден баланс компонентов. Вышеприведенные недочеты, это лишь показатель торопливости, неаккуратности. А главное, покупать только качественный и сертифицированный товар в специализированных магазинах, у проверенных временем продавцов.